TOA-2000新型智能免维护变压器油色谱在线监测系统

产品概述

TOA-2000新型智能免维护变压器油色谱在线监测系统是本公司总结了市场上各个厂家产品的优缺点后以及我们实验室油色谱真空脱气装置近30年的成功运行经验，研发出来的新一代市场的产品，我公司采用自研的新型热导传感器，测量数据符合A类标准，且配备自产载气单元，大大的降低了维护成本。设备具备运行稳定，结构简单，安装方便，检测灵敏度高、分析周期短、数据准确等特点。

油色谱在线监测系统采用模块化设计，主要由载气单元、脱气单元、检测析单元和IED单元组成，能实现自动油路气路循环清洗、进返油、定量油气分离，样品分析、数据处理、数据存储；客户端软件实时状态显示、实时报警等功能。能实时监测变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率，并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。

该系统作为油色谱在线监测领域的新一代智能产品，将为电力变压器实现在线远程 DGA 分析提供稳定可靠的解决方案，是电力系统状态检修制度实施的有力保障。

TOA-2000新型智能免维护变压器油色谱在线监测系统外观如图所示：

一、 模块化设计

1、 设备由IED单元、检测分析单元、脱气单元、载气单元组成；

2、 各模块可以单独组织生产、调试、检验等工作，质量可控；

3、 整体设备设计无易损耗原件，可长期免维护运行。（国 家规定的现场检验除外）

4、 同类模块性能和安装尺寸相同，具有互换性，现场维护方便快捷。

5、 四组成单元可组成一个独立在线色谱核心部件，只需配一个安装支架，就可更换现场老旧淘汰的在线色谱，省时省力省钱。

二、 组成单元介绍

1、 载气单元

载气单元可在线生产的纯净空气，将空气过滤掉水分和大颗粒杂质，为设备提供载气进而减少甚至避免载气瓶的更换次数，该单元正常的使用寿命不超过5年（根据设备现场大气情况）。

2、脱气单元

脱气单元采用最先进的真空脱气，脱气效率高、重复性好。通过与日本SMC公司定制生产的进口特制缸体配合气相色谱专用六通阀在高精度步进电机及进口驱动器的配合下，在整个油路清洗和油气分离过程中油样与外界大气和色谱载气完全隔离以保证对变压器的油零损耗和零污染；

3、检测分析单元

检测分析单元，由复合色谱柱，温控系统，以及传感器组成。

复合色谱柱是油色谱装置的核心器件，我们公司采样新一代复合色谱柱，可高效快速分离出各种被测气体，分离度高，出峰时间快速稳定。

温控系统，采用专用的温度控制器，通过较为成熟的PID算法，对每一个参数进行精细化调节，使得对温度控制更准确，更稳定。增强了基线的线性度与稳定度。

传感器采样热导原理，但为了提高传感器的灵敏度对池体结构进行了专门的精细化设计，并经过反复实验选取合适材质及阻值的热导材料。同时对热导的驱动电路进行了专门的优化。这一系列的工作使得该检测器灵敏性高，基线稳定，同时可以使用空气做载气，具有线性和稳定性好的特点，现场检测结果与实验室检测结果相近，误差符合国网相关标准。

4、IED单元

采用行业主流芯片配合军工级外围器件实现对装置的整机控制和数据的处理上传等工作。该单元就近对系统的各种状态进行监控并及时上传，同时将测量的数据就地进行分析处理并进行存储，极大的提高了装置的稳定及可靠性。

5、整机

机箱内部集成了环境控制单元，消除地区和季节等因素对设备运行产生的影响，环境适应能力强，成功应用于高寒，高温，高湿度，高海拔地区。

采用嵌入式处理器控制系统，将油气分离、数据采集、色谱分析、浓度计算、设备状态监控等多种功能集于一体，提高了系统的可靠性和稳定性。

油气分离速度快，最大监测时间为2小时，检测周期可根据现场实际情况由用户设定。

支持串行通信方式（RS485）、以太网通信方式（RJ45/光纤）等多种通信方式，可实现全数字、远程数据传输、控制和参数设置。

软件系统功能强大，使用简单：具有设备运行的实时状态显示、历史数据显示、趋势图分析、色谱谱图分析、原始谱图查询等功能；具备二级报警功能，报警信号可远程；具备相对产气速率和绝对产气速率计算；具备故障诊断功能，提供改良三比值法、大卫三角形法和气体直方图示法，给出诊断结果。